2Cr13鋼是慣用的不繡鋼，熱力度高.抗陽極氧化性好，減震性好。在弱氧化媒介中擁有不錯的耐氧化性，對惠陽的海水擁有不錯的耐氧化性。.水汽.自然空氣同樣充足的的耐氧化性。熱加工后可提升較高的效果。慣用于營造450℃常溫狀態下用到的左右機械設備器件和化工環保物品行業干凈的器皿。比如說，傳輸器件、確定銷、撐桿、汽機嫩葉、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、橡膠模具等。另外，傳輸器件、確定銷、撐桿等器件一般來說在調質后用到。過去的調質藝是高溫加熱、油淬和回火。要想延伸產出方式因素，能夠滿足產出方式是需要，調出質加工新藝開始試驗臺探求和軟件應用。CB/T2221-1992耐熱鋼規范2Cr13鋼的藥劑學精分見表。退火室溫在前后規范推薦英文的調質加工工藝中都存在必須不同。工作實踐操作反映出，1050年℃退火但是起熱，使馬氏體粗長，回火后沖撞韌勁偏態較低。一般的認定2Cr13鋼退火后在400~600℃回火會較低耐蝕化性和沖撞值。耐高溫回火可確認其組織性和機械性能在選擇室溫下的穩固性，并具有著較高的耐蝕化性。一些人認定回火后的放置蒸發可以以什么車速放置蒸發。有些人認定鋼有回火塑性偏向，回火后應高速 放置蒸發，以抑制性回火塑性的進步，有較高的沖撞韌勁。

GB/T1221-1992及舊要求及重要性廠標歸定的2Cr13鋼調質后的力學性能力列在表格。

與規范標準暫行規定的機械性設備耐熱性相比之下，新分娩加工工藝設計耐壓檢驗的機械性設備耐熱性然而差不多抗壓比強度比強度不斷增強29%以上，崩裂后長度率差不多減少51%以上，段面收宿率不斷增強22%，影響汲取功不斷增強33%。需特別留意的是，在剪切耐壓中，崩裂前面的產品的打樣定制比崩裂前面的產品的打樣定制后長度率超出崩裂前面的產品的打樣定制。兩個調質后的剪切產品的打樣定制的崩裂說出后腦，這也可能是崩裂后長度率低的主觀原因其中之一。就算是如何，這并不含意著原材料的延性材料評價質量指標減少了許多 。實踐經驗和按理來說證明，段面收宿率比崩裂后長度率更說出真是應變力，由此在延性材料評價質量指標中使用的段面收宿率比崩裂后長度率更科學"。橫截面收宿率不斷增強了22%以上。由此，新的調質加工工藝設計在分娩中的軟件是現實可行的。相對于挑戰可靠性沖洗試驗裝置，的使用的是挑戰可靠性沖洗試驗裝置“U"型拐點鋼材拉伸沖洗試驗，如果你是國際標準中的A，值指的是“V"拐點鋼材拉伸沖洗試驗，二者的實際價值是比較的。但可靠性沖洗試驗裝置挑戰值和從數劇中驗測到的40個大概的數劇Cr鋼調質后的“U"型拐點鋼材拉伸沖洗試驗的挑戰值相仿。從對比圖的意義上說A值未削減。主要是因為新調質流程的蘸火加水溫暖不低于傳統調質流程的蘸火加水溫暖，鋼的金屬材質晶粒度度較細。鋼的挑戰值與金屬材質晶粒度度寬度關以。金屬材質晶粒度度越細，挑戰值越大。在傳統流程中，蘸火溫暖高達5萬℃使團體粗壯，回火后挑戰彈性取得削減。前者，鋼的亞溫蘸火未溶鐵素體分布圖制作小而一致，對上升彈性有最好的效率，將磷等危害性不溶物集中化在極富游離子分布的鐵素體粒狀中，可上升鋼的開距彈性，削減冷脆導出溫暖，削減回火延性。產生的項可的讓在運行條件2Cr13鋼加工零件居多450℃以下的銷軸和軸部件。抗防氧化耐磨性首選衡量于催化化學物質，還可以的讓在運行條件，與新的調質加工生產施工的工藝和中國傳統的調質加工生產施工的工藝無光。新加工生產施工的工藝提供了密度指標體系和塑型﹑塑性會發生變化周圍環境攝氏度的盡量提供而提高，那么熱密度可以的讓的讓。新加工生產施工的工藝調質后，馬氏體塊相對于較小，回火后無消減增碳物發展，熱動態平衡性也能夠的讓在運行的讓。要只能依照軟件的用生活條件，技巧規定和加工將為2Cr13鋼零配件調質處置的技巧規定認定為217~255HB。退火進行加熱攝氏度為860~880℃,水淬,溫度因素≤40℃。要只能依照零配件直徑的長寬，回火攝氏度為560~620℃選用。回火后，要只能依照鋁件長寬選用水冷散熱器或油冷。藝共同點一般藝表面回火的水溫表高，表面回火后內地剛度高，不當即回火，加容易出現零部件干裂，通常是長寬高大、形態更復雜的零部件。但原因表面回火的水溫表低，馬氏實力小，表面回火后內地剛度小，縱使表面回火后最后天回火也不會會干裂，零部件崎變也小眾多。新藝操作流程輕松，勤儉節約成本費。是需要留意的是，表面回火加溫的水溫表不能過低，墻體保溫時間間隔要充分，使調質聚集中的鐵實力不超越15%，使大那部分炭化物融解，最終能夠聚集含有一點顆粒狀炭化物，而是一塊塊或鏈狀分布圖。那樣，沖撞值會減少。近三年里，從裸機類產品的全進程監測而言，結合新藝確定調質解決的2Cr13鋼加工零件的使用優異。