因瓦各種不銹鋼文件熱熱膨脹比率比率小，在室內溫差下至400C溫差依據圖內的體積計算增加未變，享有健康的尺碼相對穩界定、延性和不易消磁的優點和缺點。基本使用在場景溫差波動依據圖內研制尺碼精密五金的物品，相應在室內溫差周圍條件穩定尺碼的精密五金議器、議器、諧振腔物品和無線網電幀率部件，隨著時間推移溫差的波動，天文議器骨架和機械表擺輪傳動裝置無可以免 地牽涉到電焊生產加工工藝.理論知識的分析表示，主要是因為瓦各種不銹鋼文件電焊時中氬弧焊加工工藝結晶體紋裂和熱損害區的微紋裂更傾向，紋裂的的存在僅僅會約束環保新型文件的軟件使用依據圖隆繼，還在出現再熱紋裂和強度紋裂，出現物品報廢不能使用.而現如今國產外對4J36理論知識的分析和報告單各種不銹鋼文件電焊生產加工工藝和結構能較少.為此4J36因瓦各種不銹鋼文件等陽離子電焊理論知識的分析為該文件的實計軟件使用供給了應力測試的數據和理論知識基礎性.試驗裝置所采用4J36因瓦耐熱合金，規格尺寸為300mmx100mmX6mm，表1為4J36機制性穩定性，呵護氣物99%純氬；焊接方法前，機制性磨平試板待焊區，出掉接觸面氧化的層，第三用異丙醇刷洗，出掉油漬污垢等溶物.

用套應力各種測試PLC自作不同規格的中微型化等陰鋁離子弧焊操作系統控住核心區，電腦自動控住對焊整個過程.采用了正交設計制作應力各種測試法，按照報告單抉擇兩個基本要素:對焊瞬時電流、陰鋁離子汽體訪問量和對焊的速度，不同基本要素抉擇兩個技術(表2).保證汽體的訪問量為16~18L/min.不同運作做3組各種測試抗壓密度原則原則，取分別值.按國原則采取對焊GB/T2651-2008《對對接焊頭伸拉應力各種測試方案》截留原則伸拉鋼材伸拉耐壓，在島津全能應力各種測試機上采取伸拉應力各種測試，在測量焊接縫抗壓密度原則原則和斷裂現象后拉伸應變率；金相鋼材伸拉耐壓是沿垂直線于焊接縫的走向切開而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的百分比顯卡配置腐化性氣體采取腐化；用復印機掃描電鏡采取腐化；(SEM)能譜淺析儀(EDS)觀察動物直直連接管的微組織結構和斷口，X放射性元素衍射儀淺析直直連接管的物相和洛氏硬性計的硬性.

正交自測策劃方案和結局如表4圖示。選擇結局，當對焊技藝特點特點參數適配合情合理可行可行時，對不銹鋼電焊生產線頭的主要拉伸的抗彎強度的抗彎強度為410MPa,高達低合金鋼(438自測)MPa)的93.斷后長度率有40%.2%，表演出優秀的自動化設備特點，充分考慮適用追求.從表5中這三個主觀因素的均方差還可以看出來，隆繼對焊瞬時電流聯結線頭的拉伸的抗彎強度的抗彎強度干擾主要，前者是陰離子有機廢氣氣體用戶流量，對焊轉速干擾至少.現場實驗體現了，合情合理可行可行的對焊技藝特點特點參數是合情合理可行可行的.對焊熱文件傳輸，接線頭力學結構特點好，對接焊縫成型。好.

(1)等鋁離子弧焊結6mm厚因瓦不銹鋼4J36、焊結接線頭擠壓成型健康，單單從表面無缺陷，加工制作工藝 參數值合理有效，焊結接線頭抗拉效果效果為410MPa,93還可以高于對接焊縫的效果.斷后張拉比率為40%.2%.(2)奧氏體具有于微企業解析連接管基體中Ni;(AI,Ti)為之最主要的的γ增幅相焊口部分企業為層次結構奧氏體；原因太燙，近縫口部分的粒狀很大，該部分也成為縫口的欠缺部分；對接焊縫付近部分為不光滑小等軸結晶；連接管發展物最主要的為防氧化物質，增碳物（寬度為1）.5~7.0μm)各種TiN(寬度為3μum)顆粒.（3）熔接加工連直連接頭的碎裂是一種個延展性碎裂。行在碎裂處了解到韌窩。韌窩有參雜物或第二名相顆料物。以下顆料物已經是熔接加工連直連接頭碎裂的源于地；碎裂.在熔合區，表示熔合區是熔接加工連直連接頭的基礎薄弱范圍.熔接加工4.J36當那樣熱敏性較高的瓦合金類需非常嚴格調控熔接加工熱感應器器，以取得較小的團體，同一切實保障熔接加工滲入性.(4)直接頭熱應響區密度低，一般為1.21GPa;材料密度最大，一般為1.27GPa,然而意味著，在電焊工作中，粒子在熱應響區域內粗化，使得密度減小.