GH4049不銹鋼是一種種很復雜不銹鋼化的 Ni-Cr-C基難扭曲高溫環境不銹鋼。大部分主要用于制作業飛機起傾向的蝸輪增壓葉子,是更重要的蝸輪增壓運轉葉子用材之首。國內外多用到小鑄錠可以時采取軋鋼成材的技術。鑄錠可以時軋鋼成材技術壞處是軋鋼火次多，通常為15~16火，扭曲量不大，僅有8% ~ 10%，棒材面上裂口很多很多，制成品棒材電火花加工量大。該不銹鋼（見表1)中內含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)超過6%，時內含固溶提高設計因素W、Mo或是晶界提高設計因素C、Bt和凈化處理晶界設計因素Ce。

來用一直熱擠壓加工制作加工工藝 和恒溫器堅韌熱擠壓加工制作加工工藝 產出的新產品，機械性能均能考慮技術水平的規定要求（表2)

的成品高倍團隊相對比較GH4049硬質合金熱軋鋼板棒材的技術應用狀態中未對高倍組識做到堅定歸定，依據金相觀擦遇到，通過了馬上軋件分娩技術分娩的棒材金屬材質晶體大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶體大小度很不一致;而通過了恒溫性很好韌勁軋件分娩技術分娩的棒材金屬材質晶體大小度普通為1 ~四級，很一致(圖15)。

GH4049鎂金屬類的鎂金屬類化數量很高，鎂金屬類壓扁抗力過大，熱代手工加工制作蠕變材料差，熱代手工加工制作攝氏度面積窄（見圖3)。圖3凸顯，鎂金屬類的效果隨之攝氏度減退而增多，蠕變材料則減退。在1120℃時，鎂金屬類的抗壓抗壓抗彎強度效果a,為100MPa、8為80%，壓扁抗力減少,兼備較高的熱代手工加工制作蠕變材料、但當攝氏度壓低1120℃時，拉伸形變效果o,迅速加強而蠕變材料幅寬上減退。GH4049鎂金屬類鑄錠加水攝氏度法律規定為（ 1180土10)℃，終軋攝氏度為≥1050℃。般情況報告下，鑄錠從獲批到開軋，攝氏度減退約40 ~ 50℃，此時鑄錠單單從面攝氏度較為基本相對便宜是1130 ~ 1150℃;其它地方鑄錠在軋鋼整個過程中，軋件單單從面直接性與時尚使用,攝氏度減退異常快，壓扁抗力隨攝氏度減退而持續不斷加強，壓扁蠕變材料減退更快，加強軋鋼的難度系數。為切實保障軋鋼攝氏度,軋件不了不回爐多加水,完成多火次小壓扁量的軋鋼，般火次為15~16火，每火壓扁量需要掌握在8% ~10%。這樣的生育工藝設計相對沒落，生育的效率很低,需要注意一點就沒有辦法完成一鍵生育。

鑄錠適用溫控柔韌性切削加工，對鑄錠和中央坯料通過必然舉措,防止了簡單切削的影響的條件,這一種的方法實行切削的優缺點如下所講所講（表3)。

(1)和金鑄錠利用恒溫連軋開坯的方法，是完成堆物攻難發生形變CH4049和金軋鋼棒材制造的信息化方法,現實是因為也是種有郊完成CH4049和金軋鋼棒材批量化制造，可明顯延長制造質量，授予明顯經濟增長生態效益的信息化技術;(2)和金電渣錠進行一致化治理 流程能調整鑄錠中氫氟酸處理物的情形，改進和金的熱制作塑性變形;(3)合金類使用溫控柔韌輪制方法,能在最加彎曲變形溫差時間間隔使用熱制作加工，減輕了熱擠壓火次，有效改善了樣品棒材的室內和外觀的品質。