ZGCr15SiMn聯軸器鋼全名為拖動聯軸器鋼，具備著高的抗壓屈服強度與強度疲勞程度，高氏硬度，高耐磨涂層性及特定可塑性，淬透性好，對硫和磷的控制極嚴，一種初中級好鋼，可做冷作黑色防靜電鑷子鋼。密度：7.81。GCr15SiMn軸承型號鋼防腐蝕性和淬透性比GCr15越來越高，冷工藝延性開裂中上，焊接方法力差，對話點型成敏感脆弱，熱操作時有回火韌脆。 用來制造廠焊接鋼管壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直經為50.8-203.2的鋼球，直經為>22mm的滾子；不僅如此也可用想要高密度高防腐蝕性的另一機器器件，如熱軋帶鋼.螺旋式量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承套用鋼,比GCr15鋼有更高些的耐用性和淬透性.在油中的臨界值退火口徑為90~110mm (球體積成績為50%馬氏體),經840°C油冷退火后,350°C回火情形,再來進行光退火,表面上堅硬程度達1096HV,淬硬層深淺相當于1mm。面向擠壓成型壓輪熱整理工學藝的不足之處,運用薄邊處預冷提溫會發生非馬氏體適應,造成托氏體或索氏體，增加塑性、減短載荷、再整體上退火完成施工制作工藝要。展開冰涼治療,可提供聯軸器的長度不穩確確定,或展開馬氏體定級調質,以不穩確定殘余奧氏體,獲取高的長度不穩確確定和較高的韌度。該鋼似的不推薦展開鍛打。似的調質和低溫回火后食用。標注/鋼材型號：中華GB/JB標注: GCr15SiMn國外DIN鋼號型號: 100CrMn6瑞典DIN產品編號: 1．3520鍛鑄技藝滾動軸承鋼鍛造加工室溫(1)始鍛溫差：1150(1120)終緞溫差：850(800)度。(2)鍛鑄前祛除表面上偏差，做到加溫后在很快熱處理。(3)溫加工生產廠時，應預防200~400度的藍脆區。熱加工生產廠時，應預防來到中高溫脆區(達到1250)。應負量預防來到熱脆區(800~~950度)。鍛后熱處理淬火(1)鍛后————要預先熱處置(球化退火除理)————結果是熱處置(表面淬火+超低溫回火)(2)球化固溶處理基本原則：影響密度，于制作加工，為熱處理做開始準備。球化固溶處理操作過程：加水到750~~770度，保溫需要時光，在相對比較緩慢冷卻水到600度下例空冷。(3)多種滑動軸承鋼熱處理+高低溫回火及對抗強度表鋼號 熱處理氣溫及熱處理媒介 高濕回火 光潔度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64回火及回火材質(1)調質有顏色(體驗) 暗紅色最硬而脆，黃硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 回火有機溶劑A 水：基本溫度因素不高出40度，嚴禁有油，洗潔劑等雜物。B 鹽及堿的水液體：水里添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽懸濁液冷確進程是水的幾十倍，抗拉強度高而勻稱，但機構載荷大，一 定的脫漆影響。濕度大于60度。堿液體(苛性納水液體)腐蝕影響性大，不適應范圍內小。C 油：以及潤滑油，錠子油，低壓變壓器油，柴油發動機等。可變大膨脹與裂開。不能支持用碳鋼板。油溫暖：在60~~80度，上限不小于100~120度。回火溫度因素的軸承鋼分為高濕回火。室內溫度：150~250度。可在穩定高洛氏硬度和高耐磨損性的首先下，削減內剛度和韌脆，為了防止操作時爆裂或早點壞掉。特質特質及不適用的范圍內：是在 GCr15鋼的基礎上，適度提供Si、Mn成分以改善其淬透性和延展性極限，耐腐性也比 GCr15好。手工生產加工拖動體的應用長寬比條件比 GCr15大，一般代替手工生產加工焊接鋼管壁厚>12mm，外徑>280mm 的的軸承套圈鋼球截面積為>50mm；圓錐形、圓柱體和球體滾子截面積為>22mm和幾乎所有尺碼的滾針。參考價值各自鋼號中國國家GB/YB要求規定鋼號GCr15SiMn、英國DIN要求規定鋼號100CrMn6、英國DIN要求規定涂料編碼1. 3520、土耳其ΓOCT要求規定鋼號ⅢX15CΓ。生物學完分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25熱學特性抗拉抗彎強度抗彎強度 σb (MPa)：1831震蕩功 Akv (J)：23洛氏硬度 ：65HRC巖樣尺寸規格：某巖樣熱工作規則及金相組建：熱工作規則：830～840℃退火，油冷;160℃回火3h。金相進行：回火馬氏體。gcr15simn數字代表方案① 鋼號一開始的兩個數據標識鋼的碳純度，以差不多碳純度的一千分之幾標識，如40Cr、25Cr2MoVA不銹鋼管②鋼中大部分和金組分，除單個微和金組分外，基本上以百分之幾說明。當月均和金硫分子量<1.5%時，鋼號中基本上只標出組分字母字母標符，而不標上硫分子量，但在比較特殊情況報告下易致混淆視聽者，在組分字母字母標符后還可標以阿拉伯數字"1"，隨后鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，與其鉻硫分子量為0.4-0.6%，普通地區為0.9-1.2%，以外組分全不不同。當和金組分月均硫分子量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在組分字母字母標符然后應標上硫分子量，可相應的說明為2、3、4……等。隨后18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土金屬RE等不銹鋼屬因素，均屬微不銹鋼屬因素，總之含水量很低，仍應在鋼號招標出。這類20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級工程師優秀鋼應在鋼號另外加"A"，以本質區別 于一樣優秀鋼。⑤幫忙功能的和金框架鋼，鋼號冠以（或后綴名）代表會該鋼種功能的標記。舉列鉚螺通用型的30CrMnSi鋼，鋼號顯示為ML30CrMnSi。熱治療規范標準臨界狀態點水溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C普通型球化淬火熱處里回火的溫度780~810°C,以25°C/'h的冷卻后極限速度隨爐過慢降到≤650°C,敲定空冷。該工藝流程熱處里時長短短20h這些,且熱處里回火后氫氟酸處理物的顆粒肥料不均衡,會直接影響以后的冷加工制作及終極的淬、回火阻止和效果。等溫球化熱處理降溫熱度780~810°C,快冷至690~720°C,展開等溫,再公布空冷。該新加工時最省熱治理 時期(全部整個新加工時時需時期12~18h),治理 后的集體中氫氟酸處理物這些細微平滑。反復球化淬火一是次調溫到810°C后冷確至650°C,再調溫到790°C后冷確到≤650°C,新鮮出爐空冷。該方法設備雖可合理節省需的日期,但方法設備運營的過程 更加比較繁瑣。淬、回火治理回火室內高溫830~860°C,油冷,回火室內高溫170 ~190°C。冷清理室內高溫-50~ -78°C。一般應該用實例1)可以用作注射成型中鍵。2)也也可以于創作盡寸較多、圖型較多樣化和精密度較較高的可塑料模。