0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材型號是受邀請和常常用的不銹鋼裝飾管鉻鎳合金屬鋼之四，高耐被腐蝕性，鍛造度性能方面，硬度標準。鋼不錯在-29℃至343℃的室溫位置內工作任務，此外做到相對而言最合適的數據。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并供給X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，進來還有電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁形材棒材和冷軋鋼帶材。該建筑材料寬泛采用民航航天部、運輸船只、制漿、燃料、浮游生物和食物企業的大型機制構件、襯套、汽輪發電機葉輪葉片、連軸器、自攻螺絲、控制軸、螺母、檢測的裝置設備。

貼合GJB 2294-95細則管理規范 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機性能方面

熱外理制度管理 - 高頻淬火或固溶溫暖: 1000-1060℃, 急冷物質: 水, 回火溫暖: -

HB: ≤363

熱凈化處理管理機制 - 表面淬火或固溶室內溫度: 1000-1060℃, 降溫有機溶劑: 水, 回火室內溫度: 470-490℃, 降溫有機溶劑: 空

拉伸效果效果 σb Mpa: ≥1310

軟弱點 σs Mpa: ≥1180

連通率 δ %: ≥10

橫截面緊縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱治理考核機制 - 高頻淬火或固溶溫差: 1000-1060℃, 水冷卻塔媒介: 水, 回火溫差: 540-560℃, 水冷卻塔媒介: 空

抗壓的強度的強度 σb Mpa: ≥1070

塑性變形點 σs Mpa: ≥1000

擴寬率 δ %: ≥12

縱斷面做收縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱處里方式 - 退火或固溶體溫: 1000-1060℃, 冷去媒質: 水, 回火體溫: 570-590℃, 冷去媒質: 空

抗壓的強度的強度 σb Mpa: ≥1000

示弱點 σs Mpa: ≥865

延升率 δ %: ≥13

橫斷面膨脹率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱工作方式 - 退火或固溶溫度因素因素: 1000-1060℃, 降溫導電導電介質: 水, 回火溫度因素因素: 610-630℃, 降溫導電導電介質: 空

抗壓構造構造 σb Mpa: ≥930

示弱點 σs Mpa: ≥725

連通率 δ %: ≥16

坡面收縮率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

合乎GB/T 8732規則要求 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械化效能

熱處里工作規范(I) - 蘸火工作溫差: 1025-1055℃, 放置降溫物料: 油冷或空冷≥14℃/min 放置降溫到室內溫差; 回火工作溫差: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉硬度硬度 σb Mpa: ≥900

示弱點 σs Mpa: 590-800

延升率 δ %: ≥16

截面緊縮率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱處置制度管理(II) - 退火環境的溫度: 1025-1055℃, 制冷導電介質: 油冷或空冷≥14℃/min 制冷到制冷; 正中間處置: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 制冷到制冷; 回火環境的溫度: 565-575℃, 3h, 空冷

抗拉能力的強度 σb Mpa: 950-1020

屈服于點 σs Mpa: 890-980

伸延率 δ %: ≥16

縱斷面內縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱整理管理制(III) - 熱進行處理的攝氏度: 1025-1055℃, 一系列冷卻后后媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 一系列冷卻后后到恒溫; 當中整理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 一系列冷卻后后到恒溫; 回火的攝氏度: 600-610℃, 5h, 空冷

拉伸屈服強度屈服強度 σb Mpa:890-1030

軟弱點 σs Mpa: 755-890

不斷延展率 δ %: ≥16

坡面彎曲率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb熱軋鋼板熱外理 - 技術、溫濕度、空氣冷卻

0Cr17Ni4Cu4Nb裝飾管在1038°C(1900°F)下泡過 30 分鐘，之后暖空氣冷去到 16°C (60°F) 以下的，以在環境 A 中*的轉變馬氏體。環境 A 的原板材在 482°C 下處里 (900°F) 1 每鐘頭左右，之后暖空氣冷去。 固溶處里的的原板材在某工作溫度傳到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 環境下泡過 4 每鐘頭左右，之后在暖空氣中暖空氣冷去。固溶處里的原板材在 H1150M 環境傳到 760°C (1400°F) 下泡過 2 每鐘頭左右，之后暖空氣冷去。 多次在 620°C (1150°F) 下熱處理加熱 4 每鐘頭左右，之后暖空氣冷去。

完全符合ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械制造功效：

+A:

HRC 氏硬度: <38

HB 氏硬度: <363

H900

抗壓屈服強度屈服強度, Rm: >1310 MPa

妥協抗拉強度, RP0.2: >1170 MPa

伸展率, A: >10%

橫斷面膨脹率, Z: >40%

HB 堅硬程度: >388

HRC 硬度標準: >40

H925

拉伸抗拉強度抗拉強度, Rm: >1170 MPa

塑性變形標準, Rp0,2: >1070 MPa

生長率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 氏硬度: >375

HRC 光潔度: >38

影響功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗拉標準標準, Rm: >1070 MPa

屈服于抗拉強度, Rp0,2: >1000 MPa

生長率, A: >12%

橫截面收縮率, Z: >45%

HB 硬度標準: >331

HRC 堅硬程度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗壓屈服強度屈服強度, Rm: >1000 MPa

屈服密度密度, Rp0,2: >860 MPa

拉伸應變率, A: >13%

坡面膨脹率, Z: >45%

HB 硬性: >311

HRC 對抗強度: >32

撞擊功, KV21℃: >27 J

H1100

拉伸標準標準, Rm: >965 MPa

屈從比強度, Rp0,2: >795 MPa

生長率, A: >14%

剖面彎曲率, Z: >45%

HB 密度: >302

HRC 硬性: >31

挑戰功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉的強度的強度, Rm: >930 MPa

軟弱剛度, Rp0,2: >725 MPa

伸展率, A: >16%

橫斷面做收縮率, Z: >50%

HB 硬度標準: >277

HRC 洛氏硬度: >28

蠕變功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗壓標準標準, Rm: >795 MPa

妥協硬度, Rp0,2: >520 MPa

受力率, A: >18%

段面伸縮率, Z: >55%

HB 對抗強度: >255

HRC 光潔度: >24

碰撞功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗壓剛度剛度, Rm: >860 MPa

軟弱撓度, Rp0,2: >725 MPa

生長率, A: >16%

橫剖面收攏率, Z: >50%

HB 硬度標準: >255

HRC 硬性: >24

的沖擊功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb手工焊接能力

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼304可能選擇一般的熔焊和電阻器焊方式技術進行對焊。氧乙炔對焊方式技術就不是對焊種合金屬的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鍛鑄

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材料在1010°C (1850°F)下鍛鑄。 在審理此過程中 事先，它在 1177°C (2150°F) 下水浸泡。 應在結果英文固化一往無前行工作的后固溶治療。

0Cr17Ni4Cu4Nb生產制作特性

17-4 級不銹鋼材質的可在退火外理情況下制造, 種鎂合金有長而粘的魂晶, 在進而硬底化前面，但如果在H1150M條件下制造，則還要進行后制造固溶外理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 玩法要求及操作

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼種是受邀請和實用的裝飾管鉻鎳鎂錳鋼之三，增長銅，積累硬底化，體現了馬氏體組成部分。它的優點是高耐浸蝕性，同時恢復高防度特點，有著氏硬度。鋼會在-29℃至343℃的環境溫度范圍內內操作，同時恢復比較適合的指標。除此以外，05Cr17Ni4Cu4Nb鋼種的相關物料體現了適合的延伸性，其耐浸蝕特點與1.4301/X5CrNi18-10比較。留意它是積累硬底化鋼，應在過飽和點和時長后用。在+A供貨階段下，類產品設備不能馬氏體機構，促使耐浸蝕特點比較突出下調。鋼會用TIG對焊，但對焊工作須要用淬火相關物料。如果接口處處的相關物料將不能恢復應適當的組成部分。除此以外，以微微傷害耐浸蝕性為付出，類產品設備會氮化以賺取硬底化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并具備X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，其中的有著圓棒，片材，扁圓材棒材和熱軋帶材。該相關物料豐富主要用于航空運輸核工業、海船、造紙廠、燃料、淺海和面制品德業的超重型自動化機械控制部件、襯套、齒輪樹葉、梅花聯軸器、螺絲釘、推動軸、螺母、量測保護裝置。達到達到GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591細則技術標準。