7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，包括非常的低的導磁常數，高的硬度標準和抗壓強度，更好的耐用性， 非常合適的熱解決后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學式成份：
7Mn10鋼的化學反應營養成分（產品品質百得分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特征及使用用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁注塑模具鋼，在幾種情況下下都能始終維持安全的奧氏體，極具異常低的導磁指數，高的對抗剛度和剛度，好些的耐磨抗腐蝕性性，較高恰當的的熱解決（固溶＋時間）后，極具好些的網絡綜合能力。會因為7Mn10鋼極具高的低溫對抗剛度和剛度，重慶隆繼高性價比7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉的工藝制約見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱清工院藝：
發展對象熱加工（退火處理）：
用中高溫滲碳方法，進行加熱室內溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限正確處理：
固溶體溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣態氮碳共滲：
關鍵在于加強塑料模抗拉強度和抗磨損性，會選取氣物氮碳共滲解決。滲氮工作溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。