4J29
一、4J29概述
4J29鎳鋼屬又名可伐(Kovar)鎳鋼屬。該鎳鋼屬在20~450℃還具有與硅硼硬破璃鋼相同的線開裂公式,居里點較高,并有更好的溫度團體安全穩定性和可靠性分析。鎳鋼屬的鈍化膜非均質,能很好的地被植物破璃鋼浸潤性。且不與汞效用,適于在含汞釋放的電子儀表中動用。是電蒸空集成電路芯片重點填料密封結構設計建材。
1.14J29用料型號4J29。
1.24J29類似品牌見表1-1。
表1-1[1~4]
臺灣 | 英式 | 當地 | 法 | 瑞士 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29村料的系統標準規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封和金4J29和4J44系統要求》。
1.44J29有機化學完分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱補救制度管理規格中規定的變形彈性系數及溫度低機構穩定的性的性能指標撿驗試板,在氧氣環境添加熱至900℃?20℃,保暖1h,后加熱至1100℃?20℃,保暖15min,以往往并不大過5℃/min時速冷至200℃下類揭曉。
1.64J29品種規格型號與提供感覺品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與鑄造工序用非蒸空感應爐、蒸空感應爐或電弧放電爐煉制。
1.84J29操作概貌與特俗符合要求該鋁碳素鋼是互通的明顯的Fe-Ni-Co硬夾絲波璃封接鋁碳素鋼。經航空航天生產廠家適用,特點不穩。具體用途于電真空室元電子元件如放出管、自由振蕩管、引爆管、磁控管、氯化鈉晶體管、密閉電源線插頭、啟動繼電器元件、集成型電源電路的導入線、低盤、塑料殼、托架等的夾絲波璃封接。在操作中盡可能運用的夾絲波璃與鋁碳素鋼的擴張數值相搭配。利用適用工作溫度苛刻規范抽樣檢查其溫度組織安排不穩性。在加工生產環節中應來正確的熱加工,以有保障村料極具良好的的深沖引伸特點。當適用鍛材應當苛刻規范抽樣檢查其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29溶解平均溫使用范圍該合金鋼溶解平均溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增大彈性系數準則相關規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用來單晶體管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29黏度
2.34J29電耐磨性
2.3.14J29電阻功率率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻溫度彈性系數見表2-3。
表2-3[1]
室溫規模/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永久磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29碳素鋼的永磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學物質性能參數金屬在大氣磅礴、惠陽和大海含有很不錯的耐防腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29方法規范設定的使用性能
3.1.14J29對抗強度深沖態帶材的對抗強度應符合標準表3-1的法律規定。薄厚好大過0.2mm時不為對抗強度檢檢。
3.1.24J29拉伸程度程度絲材和帶材的拉伸程度程度應貼合表3-2的要求。
表3-1
壯態 | δ/mm | 對抗強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
形態標號 | 環境 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29在常溫及一些氣溫下的運動學效果
3.2.14J29洛氏堅硬程度冷應對比率為50%的帶材,在有所差異退火工藝的溫度下的洛氏堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29收縮耐腐蝕性鎂合金(淬火態)在空調水溫的收縮耐腐蝕性見表3-3。冷應變速率比率為50%的帶材,在的不同淬火水溫下的收縮耐腐蝕性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐用和金屬疲勞能力
3.44J29強度效能
3.54J29延展性機械性能
3.5.14J29粘性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變工作濕度γ→α相變工作濕度在-80℃下面的。
4.24J29精力-氣溫-組織化變為擬合曲線
4.34J29耐熱鎂不銹鋼進行設計耐熱鎂不銹鋼按1.5法律規定的熱工作方式工作后,再經-78.5℃急凍,低于乘以4h不就可以會出現馬氏體進行。但當耐熱鎂不銹鋼材料不在當時,在普通或溫度過低下將出現不同的情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)改變,相變時伴隨著時間推移空間收縮定律。耐熱鎂不銹鋼的收縮因子以及升高,倒致封接件的內應力應變激增,因此造位置毀損。反應耐熱鎂不銹鋼溫度過低進行平穩性的通常原則是耐熱鎂不銹鋼的化學上材料。從Fe-Ni-Co三塊相圖內就可以看,鎳是平穩γ相的通常營養元素,鎳的含量較高有好處于γ相的平穩。隨耐熱鎂不銹鋼總變形幾率率不斷增加其進行越傾向平穩。耐熱鎂不銹鋼材料偏析也可以造不規則地方的γ→α相變。雖然晶粒大小粗壯也會有利于促進γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體度度度標準規范明文規定深沖態帶材的金屬材質晶體度度度應不低于等于7級,低于等于7級的金屬材質晶體度度不恰低于適用面積的10%。體積尺寸低于等于0.13mm的帶材推測平均值金屬材質晶體度度度時,沿帶材體積尺寸目標金屬材質晶體度度最大數應不不大于八個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
去應力退火環境溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度類別 | 已經再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓成型的性能參數該錳鋼包括優異的冷、熱粗加工的性能參數,可做出各項非常復雜圖行的器件。但應防止在含的熱場內加熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應對速率率多于70%時,降溫時會給予延性變形各向;冷應對速率率在10%~15%范圍之內時,錳鋼在降溫時會以至于金屬材質晶粒度驟降生長,也將有錳鋼的延性變形各向。當終應對速率比率60%~65%,金屬材質晶粒度度為7~8.5級時,其延性變形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29不銹鋼電焊性該金屬質可按照釬焊、熔焊、電阻功率焊等做法與銅、鋼、鎳等金屬質不銹鋼電焊。當金屬質中鋯份量達到0.06%時,將的影響的板材的氬弧焊不銹鋼電焊質,因此使焊接件干裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29工件熱治療工藝設計熱治療可包含:避免能力去應力淬火、之間去應力淬火、再生去氣治療、預氧化的治療。
(1)消減內熱剪切力固溶處理為消減零件圖在自動化加工處理后的殘存內熱剪切力要采取消減內熱剪切力固溶處理:470~540℃,保冷1~2h,爐冷或空冷。
(2)中心熱處理為去掉合金鋼在熱軋、冷拔、冷沖壓工藝方式中因起的工藝疏松后果,便于于接著工藝。鋼件必須干氫、分解的氨或真半空中,電加熱到750~900℃,保溫隔熱14min~1h,如果爐冷,空冷或水淬。
(3)活性炭過濾去氣整理元器件注射成型后,預脫色整理前,需做濕氫整理,整理時應做除油。辦公必須飽和濕氫中,加熱到950~1050℃,隔溫10~30min,進而爐冷。
(4)預自然空氣鈍化整理碳素鋼在濕氫整理后,熔封前普通要來進行預自然空氣鈍化整理,使碳素鋼外層制成多一層寬度飽滿、高密度的自然空氣鈍化膜,該自然空氣鈍化膜與基體緊密聯系最牢,且能非常好地與熔融的玻璃鋼侵潤性。所需要的零部件在濕氫整理后,在較為基本比較便宜800℃的自然空氣中自然空氣鈍化。所需要的零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2領域為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外面補救新工藝外面補救能用噴砂、磨光、酸處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削生產制作生產制作與切銷效能該錳鋼車削生產制作的特點和奧氏體不銹鋼材質相同。生產制作時采用了繞城高速鋼或硬塑錳鋼生產制造中心刀具,底速車削生產制作生產制作。車削生產制作時可致用冷卻水劑。該錳鋼切銷效能比較好。
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