GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質碳素鋼是在外國多相鈷基炎熱硬質碳素鋼（MP硬質碳素鋼）的基本知識上經濟發展了起來的一個當下抗拉標準多相鈷基炎熱硬質碳素鋼。它的首要優勢特點是：利于冷形變關鍵在于在面心立方米基體中促使形成雙向網狀結構生長的顆粒狀ε相來防止位錯的長程田徑運動而形成進行提高，再過程有效期清理揮發彌散的Ni3X相補點進行提高。該合多金兼有超抗拉標準、比較好的塑韌勁和高的彎曲應力應變浸蝕抗力等，和在650℃的炎熱下仍能保持穩定其抗拉標準的功能。該硬質碳素鋼不僅能可諸多應用于民航打火機的炎熱防松螺絲螺柱等配件，也可應用于彎曲應力應變浸蝕壞境下（如海上大氣層壞境）現役的航班用超抗拉標準防松螺絲件。廠家直銷的首要品類是冷拉棒材。

1.1GH159素材鋼種GH159。

1.2GH159接近鋼種MP159()。

1.3GH159材料的技術性規定

Q/6S992-1992《高的溫度加固件用GH159各種合金冷拉棒材》(深圳飛機維修用料實驗所)

C3S284-1993《高溫防松螺栓件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159藥劑學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱凈化補救監督機制固溶凈化補救1040～1055℃,4～8h,散熱 在環境溫度做48%?1%的冷拔變化＋時間凈化補救650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種規格為與供貨商壯態也可以供貨商d5～25mm的冷拉棒材，供貨商壯態為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與精鑄藝分為高壓氣自感應加高壓氣電孤重熔的雙聯的生產藝。

1.8GH159軟件慨況與特有特殊要求該鎂合金主要的采用國際航天啟驅動力的防松螺絲件，在600℃下性能參數平穩，能令用。是當下好的國際航天啟驅動力防松螺絲件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔融溫暖范圍圖溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大指數公式見表2-2(冷拔＋時效性情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效果硬質合金的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能不銹鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159普通機械性能參數

2.5.1GH159耐生銹效果該鋁鋁合金享有好的抗間隙生銹和剪切力生銹容易裂開的作用。在其最典型的的氯化鐵科學校正中未知道間隙生銹和點蝕。在擦鹽校正中未遭受丟失。變換浸漬證明信該鋁鋁合金享有穩定的抗氫脆和剪切力生銹容易裂開的作用。

三、GH159力學性能 

GH159系統歸定歸定的性能指標見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息模式的棒材經實效整理后，其彎曲、耐用功能和對抗強度應適合表格規定標準的要。當棒材的彎曲性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用性能參數可在滑膩-豁口組裝檢驗上旋光度的測定。樣品不可以在23h內裂開。樣品滑膩部件扯斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連布位取樣方法并依次加工廠的光面和收窄持續巖樣進取行科學試驗。巖樣本就不是在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5男人持久試驗可在如果超過965MPa的壓力下確定，但試驗具體步驟中可以變動壓力。試驗但是應復合表里規則

的要求。

6經需方容易，在965MPa的能力比下確定耐用檢測至23h后，可不間斷8～10h遞加能力比35MPa，以至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室內溫度γ＋ε兩相區室內溫度時間范圍為540～700℃，540℃下面的γ相為亞恒定。

4.2GH159時段-的溫度-策劃 改變直線

4.3GH159耐熱碳素鋼組織性結構類型耐熱碳素鋼在上臨界狀態值點溫（約700℃）大于為安穩的面心立米γ相，在下臨界狀態值點溫以內（約540℃）為安穩的密排六方ε相；兩溫區間內為γ＋ε的兩相區。當耐熱碳素鋼從上臨界狀態值點溫制冷到高溫時可實現亞安穩態的γ相。當在高溫下做出冷時有發生形變時可可能會導致γ相到ε相的馬氏體態轉移。對此，耐熱碳素鋼經固溶凈化處理后完全為亞安穩的γ相，在冷時有發生形變流程中有些γ相時有發生馬氏體相變轉移為安穩的ε相。所形成的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相晶體內呈雙向線狀占比。在隨后不久的時限流程中又在亞安穩的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型耐腐蝕性

5.1.1GH159碳素鋼鋼錠率先在1125～1180℃保溫18～36h做好平均化補救以減少安排偏析和塑性σ相變成。碳素鋼鍛壓開坯裝爐溫濕度不不降至600℃，燒水溫濕度為1120℃?10℃，周期不不降至4h。開鍛溫濕度不降至1050℃，終鍛溫濕度不降至950℃.碳素鋼冷軋鋼開坯裝爐溫濕度不不降至700℃，燒水溫濕度為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大斷裂量不可能突破20%。終軋溫濕度不降至950℃。冷軋鋼后碳素鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以取得平均晶粒大小，有助之后的冷斷裂加工制作。

5.1.2GH159切削棒材經固溶辦理后，經堿、鈍化清理去氧化反應皮，再經表面能表層辦理后，參與冷拔變化。冷拔變化量為48%?1%。

5.2GH159電焊耐磨性電焊耐磨性同18-8型不銹鋼管，都可以氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159器件熱除理工學院學藝六角螺栓的熱除理工學院學藝為650～675℃，4h期限除理，空冷。

5.4GH159漆層代加工代加工過程耐熱合金經局布自感應電加熱熱鐓成螺絲帽后，漆層再經冷搓絲代加工英制螺紋。

5.5GH159銑削處理與軸類機械性能基本參數和金的機處理機械性能基本參數比如于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷處理淬煉和時長物料安于現狀行機處理。冷拔態的GH159和金的機處理生產技術基本參數見表5-1。

表5-1[1]