4J36

一、4J36概述 

4J3金叫做因瓦(INVAR)金屬，金屬的居里點約為230℃，不低于這些攝氏度時金屬是鐵磁體的，兼備很低的膨漲指數，遠超這些攝氏度時金屬為無磁體的，膨漲指數增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該金屬具體用以研發在平均溫度變化規律範圍內盡寸相似度高固定的元器件封裝，具有廣泛性用以無線wifi焊工業化、精密加工實驗室設備、儀表板及工業化。

1.14J36材質鋼種4J36。

1.24J36相仿鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36材質的新標準規范YB/T5241-1993《低彭脹硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40新工藝必要條件》。

1.44J36藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處置回火體系標淮法規的開裂比率效能定期檢查試件材料按壓述技巧精工作和熱處置回火：將半原材料試件材料蒸汽加熱至840℃?10℃，保冷層1h,水淬，再將試件材料精工作為原材料試件材料，在315℃?10℃保冷層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產品技術參數與產生環境產品有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鍛壓流程用非重力作用感覺爐、重力作用感覺爐和弧光爐煉制。

1.84J36選用情況與特定條件該鋁鎂合金是常見低回縮鋁鎂合金。經中國航空電子廠施用，的性能平穩；施用中應要從嚴管理熱工作工序及制作工序，以絕對相關材料的平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解平均溫度範圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變大指數公式標準檢測標準檢測標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36規格ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能指標

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻溫常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與環境溫度的內在聯系（電磁場的強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學式能力合金屬在霸氣、惠陽淡水、和湖水中含需要的耐灼傷性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統的標準行業標準的使用性能

3.24J36溫暖及很多溫暖下的運動學安全性能

3.2.14J36洛氏光潔度鋁合金在退火工藝工作狀態的洛氏光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮性能參數指標指標錳鋼（滲碳狀況）在室溫下的收縮性能參數指標指標見表3-1。在多種冷應變力下的收縮性能參數指標指標見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36男人持久和金屬疲勞性能參數

3.44J36疲勞度使用性能

3.54J36粘性安全性能

3.5.14J36黏性模量鎂合金（退火處理感覺）的黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫濕度

4.24J36期限-溫度表-組織開展形成身材曲線

4.34J3金機構空間結構合金類為單相電奧氏體機構。

4.44J36金屬材質晶體度冷應力率ε=60%～70%、料厚d=1mm的帶材，在表4-1如下工作溫度下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992準則做好金屬材質晶體度評分，結杲見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓能力金屬很可能冷、熱制作激光加工。熱制作激光加工前應防止出現在含的氣體內加熱。

5.24J36電焊手工熔接方法效能和金可用到氧乙炔焊、電弧手工熔接方法焊、電焊、和氫水分子焊等措施電焊手工熔接方法。猶豫澎漲彈性系數與和金的物理材質光于，應要量限制因電焊手工熔接方法會造成和金材質的轉換，那么好動用氬弧焊，電焊手工熔接方法的自動填充復合好含0.5%～1.5%的鈦，以限制電焊手工熔接方法的出氣孔和裂紋。

5.34J36器件熱辦理工學藝該不銹鋼熱辦理可可以分為：消減應力應變熱操作回火、中央熱操作回火及保持穩定化辦理。

(1)削除內剛度淬火工藝為削除零部件在機器激光加工后的殘存內剛度，要去削除內剛度淬火工藝：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)后面退火工藝為解除合金類在冷軋鋼，冷拔、冷壓鑄過程中所致的生產軟化狀況，以便于重新生產。工件表面高溫到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)安全平衡化治理為有更具較低的回縮公式又能使其效能安全平衡的治理。一般來說適用幾段治理。

a)勻稱化：在預熱中，鎂不銹鋼中的雜質殘渣徹底固溶和鎂不銹鋼化屬性漸趨勻稱。工件的在呵護緊張感中，預熱到830℃，墻體保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火的時候中才可以位置除去由蘸火制造的地應力。部件熱處理加熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)平穩化時長：使合金屬的寬度平穩。鑄件調溫到95℃，外保溫48h。而言冷代加工廠或廠家代加工廠后的高精密度配件，不能所運用高溫作業整理時，可所運用下述徹底消除壓力平穩化整理：鑄件調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面上辦工院藝面上辦理可通過噴砂、磨光或磷化處理。鎂合金該用25%硫酸銅溶液在70℃下磷化處理，除掉被氧化皮。

5.54J36鉆削精制造與銑削能該金屬鉆削精制造的特點和奧氏體鋁碳素鋼相似性。精制造時選取高速收費站鋼或聚酯板金屬數控刀具上的，低轉速鉆削精制造。鉆削時能讓用降溫劑。該金屬銑削能更好。