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4J33類似國標鋼號

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4J33

一、4J33概述 

4J33是整合在我國的瓷器圖片優勢制造技術的瓷器圖片封緊密連接金。耐熱合金在-60℃~600℃熱度區間內具與95%Al2O3瓷器圖片同類的線增加常數。具體中用和瓷器圖片開展適配封接,是電真空度化學工業中核心的封接結構的的原材料。

1.14J33村料鋼號4J33。

1.24J33類似鋼號見表1-1。

1-1[1~3] 

烏克蘭

國外

33HК(Ni33Co17)

-

KV-4(Ni33Co17)

-

1.34J33建材的技木水平標準規定YB/T5234-1993《瓷封金屬4J33、4J34技木水平的條件》。

1.44J33電化學完分見表1-2。

1-2% 

C

Mn

Si

P

S

Ni

Co

Fe

0.05

0.50

0.30

0.020

0.020

32.0~33.6

14.0~15.2

空間

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱外理問責制度標準化暫行規定的變大指數及溫度過低組織開展相對穩確定的功效檢定坯料,在自我保護課堂氣氛或真高空微波加熱到900℃?20℃,隔熱保溫1h,以并不不小于5℃/min時速冷至200℃有以下公布。

1.64J33類型型號與供貨睡眠狀態類型有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛煉與鍛造生產技術用非重力作用感測器爐、重力作用感測器爐或脈沖爐鍛煉。

1.84J33利用慨況與唯一性耍求該不銹鋼經航天PCB電路板工廠便用,能指標可靠。大部分在電機械泵手機器件與Al2O3瓷質封接。營造專業手機管和磁控管的電、產生盤和產生線。在便用中應能選則的瓷質與不銹鋼的增加指數公式相搭配。選舉則不銹鋼時,應跟據便用體溫從緊質量檢驗檢測恒溫結構可靠性。在生產制造進程中應實施恰當的的熱辦理,以保持村料具備著優秀的深沖引伸能指標。當便用鍛材時,要從緊質量檢驗檢測其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33融化高溫區間該不銹鋼融化高溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鋁合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線收縮規范標準值規范標準要求的不銹鋼評均線收縮規范標準值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

2-1 表2-2[1] 

/10-6℃-1

 

/10-6℃-1

20~400℃

20~500℃

20~600℃

20~300℃

20~400℃

20~500℃

20~600℃

6.0~6.8

6.6~7.4

-

6.3

6.1

6.9

8.3

2.24J33體積密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電使用性能

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻器工作溫度數值見表2-4。

2-4[1,2] 

濕度規模/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

αR/10-3℃-1

4.2

4.1

3.9

3.6

3.2

2.44J33磁體能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金材料的永磁鐵能見表2-6。

2-6[1,2]

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

1.0?10-2

160

0.89

16

2.2?10-2

400

1.19

24

3.9?10-2

800

1.35

40

9.1?10-2

2000

1.49

80

0.47

4000

1.61

4000A/m下,剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學物質安全性能該錳鋼在大氣磅礴、談水和沽島的海中具備有很好的耐耐高溫性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術應用規則規則的能力

3.1.14J33氏洛氏抗拉強度深沖態帶材的氏洛氏抗拉強度應合適表3-1的規定標準。壁厚往往并不以上0.2mm的帶材不做氏洛氏抗拉強度測試。

3-1 

的情況

δ/mm

HV

深沖態

>2.5

≤170

≤2.5

≤165

3.1.24J33抗拉能力剛度剛度絲材和帶材的抗拉能力剛度剛度應包含表3-2的設定。

3-2 

睡眠狀態命名規則

工作狀態

σb/MPa

絲材

帶材

R

軟態

<585

<570

Y

硬態

>860

>700

3.24J33恒溫及各種各樣的攝氏度下的熱學耐熱性

3.2.14J33硬性合金材料帶材(退火工藝態)硬性見表3-3。

3.2.24J33拉申的性能指標各種合金(降溫態)在室內溫度的拉申的性能指標見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

HV

539

343

32

158

3.34J33耐用和熱變形特性

3.44J33身體疲勞穩定性

3.54J33剛性耐磨性剛性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變攝氏度4J34合金類γ→α相變攝氏度在-80℃以內。4J33較4J34公司不穩定性。

4.24J33精力-溫-集體轉化成曲線擬合

4.34J33耐熱合金類團隊機構安排框架該耐熱合金類的團隊機構安排為二相奧氏體。按1.5規范的熱工作機制工作后,4J34再經-78.5℃下速凍,不能出現馬氏體團隊機構安排。

當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高,致使封接件的內應力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外,晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度規格相關規定,深沖態帶材的晶體度應不不低于7級,不低于7級的晶體不許不低于平數的10%。對寬度不低于0.13mm的帶材,估量均晶體度時,沿帶材寬度目標方向晶體數目應不不超九個。

冷應變率為60%~70%的1mm厚4J33帶材,在表4-1所示溫度下退火,空冷后,按YB027-1992附錄A進行晶粒度評級,結果見表4-1。

4-1 

滲碳氣溫/℃

600

650

700

750

800

900

1000

1100

1200

金屬材質晶粒度階段

展開再成果

>10

>10

10

10

8.0

6.5

5.0

4.0

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33壓延成型穩定性該金屬還具有比較好的冷、熱生產制作穩定性,可提煉出各方面繁多模樣的零部件。但應禁止在含的課堂氣氛里添加熱。在冷生產制作時,帶材的冷應對率超過70%,熱處理完之后所致塑型各向。應對率在10%~15%內,金屬在熱處理是會引致晶體大小激增長大了,也將發生金屬的塑型各向。當終應對比率為60%~65%,晶體大小度7~8.5級時,其塑型各向小。

5.24J33激光熔接穩定性該錳鋼可適用釬焊、熔焊、電容焊等方式 與銅、鋼、鎳等彩石激光熔接。當錳鋼中鋯量超出0.06%時,將會影響生態板的氬弧焊激光熔接服務質量,雖然使管道焊接容易裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零配件熱加工處工院藝熱加工辦理可可以分為:減少地應力滲碳工藝、正中間滲碳工藝。

(1)排除能力固溶處理工藝為排除組件在自動化設備粗加工后的殘存能力,要采取排除能力固溶處理工藝:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)上面降溫為去除合金類在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄環節造成的的生產制作固化跡象,以便于于延續生產制作。零件要在干氫、可分解氨或真空氣中加溫到750~900℃,保暖15min~1h,第三爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表皮凈化處里工學藝表皮凈化處里可作噴砂、拋光劑、酸洗磷化。該鎂合金具備著非常好的電渡能力,表皮能電鍍、銀、鎳、鉻等彩石。

5.54J33切銷處理生產生產生產與削磨安全性能方面該不銹鋼管切銷處理生產生產生產性能方面特點和奧氏體不銹鋼管一樣。處理生產生產生產時按照高速收費站鋼或硬質的不銹鋼管數控刀,高轉速切銷處理生產生產生產。切銷時能讓用放涼劑。該不銹鋼管削磨安全性能方面好的。


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