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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是初期發展的鎳-鉻-鐵基固溶精煉鎂合金鋼,還具有著優質的耐較高溫度腐蝕不銹鋼和使用能、發芽勢的冷熱變化(熱脹冷縮)精生產加工和焊結的工藝使用能,在700℃下還具有著十分滿意的熱強性和高的可塑性。鎂合金鋼應該能夠 冷精生產加工取得精煉,也應該工廠用電阻焊、溶焊或釬焊接,可廠家直銷冷軋鋼板薄鋼板、熱扎板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等,舒適加工制作在1100℃下接受低受力的部件。
1.1GH600產品品牌GH600。
1.2GH600類似型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600食材的技木原則
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鋁合金帶鋼卷板水平前提》
BZ-44-9003B-0《GH600硬質合金軋鋼厚鋼板技能前提》
Q/3B4082-1993《GH600錳鋼冷軋鋼板帶材》
Q/3B4083-1993《GH600金屬螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600碳素鋼冷軋鋼板帶材和簿板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600耐熱合金冷金屬拉絲》
1.4GH600普通機械組成成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13準則約定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱辦理管理辦法家具板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、馬蹄形件檢定實驗設計經1010℃?10℃,空冷固溶辦理。
1.6GH600產品型號型號與產生程序可產生種種型號型號的家具板才、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環行鍛件。棒材以鍛軋程序、界面磨光或車光產生;圓餅和環坯以鍛態產生;環件以固溶程序產生;家具板才經固溶、堿酸處理磷化、矯直和切邊后產生;帶材經冷軋鋼板、固溶、去氧化的皮到貨;絲材以固溶酸處理磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光程序到貨。
1.7GH600冶煉與壓鑄加工合金屬進行下述加工之1進行冶煉:(1)非抽真空體感覺冶煉加電渣重熔;(2)電弧焊接爐冶煉加電渣重熔;(3)抽真空體冶煉。
1.8GH600應該用概述與獨特讓該合金類在其他國家有發育成熟的在適用經歷,在國內的已作成航天部打著機零結構件,能夠 起飛試驗報告,在航天上也準備在適用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600溶化水溫的范圍1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線膨漲彈性系數見表2-2。
2.2GH600體積ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐熱性內阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600吸引力能和金無吸引力。
2.5GH600化工性能指標
2.5.1GH600能力在的空氣媒質中試驗檢測100h的氧化物帶寬見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
被氧化傳輸速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術水平標準中規定的性見表3-1。
表3-1
產品種類 | θ/℃ | 伸拉性能指標 | HBS | 曲折疲勞試驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環狀件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 檢驗 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 實測值 | 測試數據 | 實測值 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格證書 |
①批售動態材料應去溫度回彎測試,芯棒半徑值為產品板厚為乖以表3-2的回彎彈性系數,回彎中軸線應持平于軋鋼方法,回彎180?后面,在變成20倍下檢測,不可有開裂普遍存在。
表3-2
新產品機的薄厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎度指數公式 | 兩方協議格式 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變高溫
4.2GH600時間間隔-高溫-組識塑造弧線
4.3GH600錳鋼類公司設計錳鋼類在1120℃治療2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物,在870℃經1500h時效性后,公司中依舊是Cr7C3和TiN,證明錳鋼類的公司是增強的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600成型效能合金鋼具有著優秀的熱精加工效能,鋼錠鍛造加工蒸汽加水氣溫為1110~1140℃;終鍛氣溫不需小于950℃,方坯軋鋼蒸汽加水氣溫為1130~1170℃,精軋蒸汽加水氣溫為1090~1130℃。機器設備固溶操作氣溫為1010~1050℃。
5.2GH600對接焊辦法穩定性各項合金對接焊辦法穩定性優異,用于電孤焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等各項辦法相連,大一些的或簡化的對接焊辦法型式件在熔焊后應在870℃熱處理1h,以清除對接焊辦法剪切力。
5.3GH600零部件加工熱操作加工過程零部件加工的熱操作加工過程應按相對應的食材標準單位的熱操作監督機制來。薄鋼板和帶材零部件加工的固溶工作操作應在保護的氣質中來。
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