3J1

一、3J1概述 

3J1鎂鎂合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積強化型高延展性鎂鎂合金。固溶治療后具備有不錯的塑形，堅硬程度低，易生產擠壓成型。經固溶或冷應力應變后法定期限治療，有高的力學性效果和延展性效果。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1裝修材料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1同類型號ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1素材的水平規則3J1鎂硬質合金的水平規則YB/T5256—1993《粘性零件用鎂硬質合金3J1和3J53水平環境》。

1.43J1催化的成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱進行處理考核機制見表1-3。

1.63J1茶葉品類的規格與生產形態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與冶煉技術不銹鋼用于重力作用環境泵磁紅外感應爐鍛造或重力作用環境泵磁紅外感應爐鍛造加重力作用環境泵自耗爐重熔。

1.83J1采用情況與特定需求抽象方法鎳鋼是上世紀經典6080年代的老字號號，國內工作與采用數年。重點用作制做各方面國際航空用延展能力敏感性零件圖及耐或侵蝕物質的零件圖，如膜盒、膜片、波浪紋管、傳輸桿、擋片和延展能力結構的件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線收縮公式該組合公式金在固溶加時間情況下，其大概線收縮公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1相對孔隙率冷應變力加法定期限心態各種合金的相對孔隙率ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電特點在冷變彎＋時限睡眠狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加時限情況的3J1合金鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化工穩定性該硬質合金對、酸、氫脫色鈉、含中國石油、清潔生物燃油和研磨油等耐的腐蝕物料，及及在大海和熱帶季風氣候季風氣候環境下，包括最合適的耐耐的腐蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1系統準則法律規定的性

3.1.13J1收貨工作狀態合金鋼材的結構力學耐腐蝕性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨形態耐熱合金材經實效辦理后的結構力學能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1空調溫度表及各項溫度表下的力學結構結構的性能方面不同的工作狀態的碳素鋼空調溫度表力學結構結構的性能方面見表3-3。

3.33J1耐用和應力松弛性

3.43J1疲勞過度安全性能

3.53J1黏性耐腐蝕性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變體溫金屬在900℃上文（達920～980℃）固溶進行進行處理后，為兩相電奧氏體組識。固溶或經冷應對后法定期限進行進行處理，約在500℃，從奧氏體中逐漸分分沉淀γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]發展強化木紋地板相，600℃上文分分沉淀短時間，650～750℃分分沉淀量達大值（含鉬的金屬體溫偏次數）。在750℃上文分分沉淀相逐漸融掉，900℃上文融掉重新。

4.23J1日子-溫-團隊轉為曲線美

4.33J1和金公司開展型式選擇情形的和金首要公司開展為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升級相，并含極富的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo和金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1注射成型耐磨性耐熱合金的熱應變力室內溫度，為350～1140℃，來進行鍛、軋等熱生產制作，其生產制作耐磨性更好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊結安全耐熱性參數鎳鋼在固溶情形下比在實效情形下有比較好的焊結安全耐熱性參數，可對其實施電焊、、縫焊、氬弧焊、自動化束焊，包括銅、銀基硬釬焊。在實效治理后，電焊、、縫焊安全耐熱性參數差有。在鎳鋼接觸面鍍鎳后可對其實施恒溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1加工零件熱辦理工學藝為防范金屬表皮被氧化，的成品熱辦理宜在正空或庇護氣質要求下使用。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外表除理工學院藝合金鋼熱除理后的陽極氧化皮，可完成堿浸-磷化聯手完成操作流程步驟處理。液室溫不適宜高出500℃。酸液完成“三酸”水液體，在50～80℃室溫下完成。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑粗制作工藝制作與銑削耐磨性固溶模式的金屬氏硬度較低，容易切屑等各個機粗制作工藝制作。冷應變力模式和限期模式的金屬也能夠去機粗制作工藝制作，但較難。元件尋常在固溶模式粗制作工藝制作成毛胚，限期治理 后再精粗制作工藝制作到追求尺寸規格。金屬的銑削耐磨性良好的。