4J36

一、4J36概述 

4J3金叫做因瓦(INVAR)鎂各種鎂硬質合金材料，鎂各種鎂硬質合金材料的居里點約為230℃，降至該水溫時鎂各種鎂硬質合金材料是鐵剩磁的，具備著很低的增長比率，低于該水溫時鎂各種鎂硬質合金材料為無剩磁的，增長比率提高。該鎂各種鎂硬質合金材料主要是在研制在天氣溫度發生改變的范圍內厚度相似度高穩態的部件，大量在無限安裝電工業園、細密分析儀器、設備及工業園。

1.14J36相關材料鋼材型號4J36。

1.24J36相進品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36材料的技術細則YB/T5241-1993《低彭脹錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技術經濟條件》。

1.44J36化學式組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱制作外理監督機制規范中規定的增長指數能查驗鋼材拉伸試驗按壓述最簡單的方法制作和熱制作外理：將半原料鋼材拉伸試驗采暖器至840℃?10℃，保暖1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗制作為原料鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良類種規格與現貨供應感覺優良類種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鑄造廠生產技術用非渦流感應開關器爐、渦流感應開關器爐和電弧放電爐融煉。

1.84J36適用簡況與特出標準要求該鋁合金裝修材料是主要低變大鋁合金裝修材料。經飛機廠子動用，性能參數增強；動用中應要嚴格有效控制熱操作生產加工制作工藝 及生產制造生產加工制作工藝 ，以保證質量裝修材料的增強性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化溫濕度范圍圖1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變形因子標要求α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效果

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻熱度常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的密切關系（磁感線力度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36普通機械效能合金鋼在大氣磅礴、惠陽、和海面含有有一定的耐腐化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統基準明文規定的機械性能

3.24J36空調溫暖及各項溫暖下的流體力學效果

3.2.14J36強度耐熱合金在去應力退火環境的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉申效果金屬（降溫方式）在常溫狀態下的拉申效果見表3-1。在各種冷應變力下的拉申效果見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和應力松弛性

3.44J36疲憊值使用性能

3.54J36應力松弛機械性能

3.5.14J36粘性模量鋁合金（降溫狀況）的粘性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變濕度

4.24J36用時-氣溫-組織機構轉變成擬合曲線

4.34J3金組成部分組成部分和金為二相奧氏體組成部分。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應變速率率ε=60%～70%、薄厚d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示的溫度下淬火1h，空冷后，按YB027-1992條件對其進行金屬材質晶粒大小度評定，最終結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型耐熱性鋁合金很簡單冷、熱制作。熱制作時應當解決在含的工作氛圍內加熱。

5.24J36電焊耐腐蝕性碳素鋼可所采用氧乙炔焊、電弧放電焊、氣焊和氫電子層焊等方法步驟電焊。致使開裂指數與碳素鋼的化學物質物質關與，應負量以免 因電焊可能會導致碳素鋼物質的提升，那么好用氬弧焊，電焊的粘貼塑料好含有0.5%～1.5%的鈦，以減輕電焊的通氣孔和縫隙。

5.34J36零件及運轉情況熱進行辦理工學藝該硬質合金熱進行辦理可涵蓋：祛除彎曲應力淬火正確處理、中心淬火正確處理及穩定性高化進行辦理。

(1)減少內內承載力熱處理回火為減少配件上的在自動化粗加工后的殘存內內承載力，要實現減少內內承載力熱處理回火：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)上面熱處理回火為削除硬質合金在冷軋鋼，冷拔、冷模具沖壓操作過程造成的的代加工生產固化想象，以便于繼讀代加工生產。軸類零件采暖器到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩定可靠性化外理為取得享有較低的增長彈性系數又能使其耐熱性穩定可靠性的外理。一般來說主要包括幾段外理。

a)不規則化：在加熱中，各種金屬中的沉淀物充足固溶和各種金屬化的元素漸趨不規則。鋁件在保養暖場中，加熱到830℃，恒溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火方式中能夠部件去除由表面淬火生產的壓力。鑄件微波加熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)相對動態平衡化時效性：使錳鋼的尺寸相對動態平衡。產品加熱到95℃，隔溫48h。對冷手工生產制作或機器手工生產制作后的高精確度配件，不可以選用溫度高處置時，可選用下述消減載荷相對動態平衡化處置：產品加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表皮進行操作工學藝表皮進行操作可選取噴砂、拋光處理或磷化。合金材料能用25%液體在70℃下磷化，清理空氣氧化皮。

5.54J36切屑生產工藝生產與電火花生產工藝使用能力該和金切屑生產工藝生產性狀和奧氏體不銹鋼材質的差不多。生產工藝生產時通過穩定鋼或硬質的和金銑刀，低速行駛切屑生產工藝生產。切屑時可致用蒸發劑。該和金電火花生產工藝使用能力較好。