4J32

一、4J32概述 

4J32硬質鎂和金又稱作超因瓦(Super-Invar)硬質鎂和金。在－60～80℃平均工作溫度規模內內，其澎漲彈性系數比4J3金低，但地溫機構不穩性較4J3金差。該硬質鎂和金包括適用營造規定在環鏡平均工作溫度轉變規模內內尺碼長度高精密儀表板元件。

1.14J32素材品種4J32。

1.24J32相近的字型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32產品的技木應用準則YB/T5241-1993《低彭脹鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40技木應用前提》。

1.44J32檢查是否部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱加工生產工藝除理考核機制準則法律法規的增大指數公式及高濕組織開展安全性的能力查驗制樣按下面公式述方案加工生產工藝和熱加工生產工藝除理：將半機器設備制樣供暖至840℃?10℃，保冷隔熱1h，水淬，再將制樣加工生產工藝為機器設備制樣，在315℃?10℃保冷隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32品類尺寸規格與批售心態品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32熔練與鑄造加工工藝加工工藝用非抽負壓檢測爐，抽負壓檢測爐和焊弧爐熔練。

1.84J32應該用簡介與獨特特殊要求該鎂合金類是典型的低膨漲鎂合金類，經航空公司工業區施用，耐磨性平衡。基本主要用于研制在條件攝氏度變換位置內規格程度的精密模具元器件。在施用中應從嚴控住熱解決技術設備及手工加工技術設備，基于施用攝氏度應從嚴檢驗檢測其團體平衡性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32性溫能

2.1.14J32熔化的溫度條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線變形比率準則指定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43錳鋼和4J3金差不多，850℃以上內容熱外理回火，其線回縮標準值值高。制冷高最慢能夠讓線回縮標準值影響。我們對α1(室內溫度～100℃)看來，淬火（制冷高最慢）較熱外理回火外理的可影響近總量一半。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32體積密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電功效

2.3.14J32功率電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電容濕度指數公式見表2-2。

2.44J32剩磁能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32碳素鋼的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32無機化學效能不銹鋼在十足、惠陽、和海域含有千萬的耐蝕化性。

三、4J32力學性能 

3.14J32技術性規則暫行規定的性能參數

3.24J32空調工作溫度及各種類型工作溫度下的流體力學安全性能

3.2.14J32堅硬程度各種合金（熱處理回火情況）堅硬程度HV=150[1,2]。

3.2.24J32肌肉拉伸形變能碳素鋼（淬火情形）在恒溫的下的肌肉拉伸形變能見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32牢固和應力松弛耐磨性

3.44J32強度耐磨性

3.54J32伸縮性特性

3.5.14J32優質的配置模量各種合金（淬火模式）的優質的配置模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變溫度γ→α相變溫度在-60℃下面的。

4.24J32周期-室內溫度-公司塑造曲線擬合

4.34J32金屬組識組分金屬按1.5暫行規定的熱補救管理機制補救后，再經-60℃冷速2h，不該構成馬氏體組識。但當金屬組分不當初，在干燥或常溫制冷的效果下將引發各個成度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變為，相變時伴發生變化質量分數回縮標準值作用。金屬的回縮標準值標準值根據升高。反應金屬常溫制冷的效果組識保持平衡性和可靠性分析的常見主觀因素是金屬的化學上組分。從Fe-Ni-Co三塊相圖例可看得見，鎳是保持平衡γ相的常見因素。鎳份量值高不善于γ相的保持平衡。銅也是保持平衡金屬組識的必要因素。隨金屬總彎曲變形率增添，其組識越趨于保持平衡。金屬組分偏析也可能性構成輪廓部位的γ→α相變。因此，晶粒度粗壯也會有利于促進γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32成型法功能該合金屬很極易冷、熱制作生產制造。熱制作生產制造應該把冷卻水逃避在含的積極性添加熱。

5.24J32電焊焊接工藝能力和金可主要包括釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等的方法電焊焊接工藝。原因增長指數公式與物理的有效成分相關的，肩負著量盡量不要造和金的有效成分的改動，這樣好主要包括氬弧焊。

5.34J32配件上的熱工作制作工藝熱工作可有：除去應力應變熱解決、中部熱解決及平穩化工作。

(1)消去壓力應變去壓力退火工藝為消去組件在物理生產制作后殘存壓力應變，要確定消去壓力應變去壓力退火工藝：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)之間熱處理為清除耐熱合金在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具的過程誘發的制作加工生產軟化的情況，以便于于馬上制作加工生產。工件表面熱處理加熱到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)比較可靠化治理 為有兼備較低的擴張常數又能使其效果比較可靠。平常通過四段治理 。

a)粗糙化：在加水中，硬質合金材料中的雜物有力固溶和硬質合金材料化因素近于零粗糙。鑄件在守護暖場中，加水到830℃，保溫隔熱20min～1h，回火。

b)回火：在回火階段中還可以地方消掉由高頻淬火制造的應力應變。零件微波加熱到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)比較平衡化限期：使合金類的長寬比較平衡。產品工件預熱到95℃，恒溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外層治理 工藝技術外層治理 可應用噴砂、拋光處理或酸洗磷化磷化。金屬能用25%水溶液在70℃下酸洗磷化磷化，清空脫色皮。

5.54J32鉆削制作制造廠工藝與電火花制作制造廠的性能方面該合金屬鋼材料鉆削制作制造廠工藝特質和奧氏體不銹鋼材質的類似于。制作制造廠工藝時選取飛速鋼或聚氯乙烯塑料合金屬鋼材料彈簧，高轉速鉆削制作制造廠工藝。鉆削時可以使用加熱劑。該合金屬鋼材料電火花制作制造廠的性能方面更好。